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电磁隔膜计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种
，以结构简单
、能耗小、计量准确及调节方便而在行业内受到欢迎。设计简单实用，缺点是计量流量小（一般90L/h以下），对管路压力要求比较低。与固定频率
、改变冲程长度的计量泵相比较
，固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势
？

通过校正，每一个冲程的投加量是已知的
。因此总的投加量可以通过计算得出（投加量=每冲程投加量*频率）。总投加量与频率成线性关系（50%频率=50%投加量）

。通过外部的脉冲或模拟量控制
，投加量可以在一秒钟之内变化
，比电机驱动的冲程长度调节成本低。

计量泵如何选型
1
、确定压力
所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际限定压力，一般高出10～20％
；不要选择过高
，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
2
、确定流量
 所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好
，此时计量泵的重复再现精度高

。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。
3

、确定泵头（液力端）材质
计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等
。严重时还可能造成重大事故。
4
、精度级别
在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大
。计量泵一般工作温度在－30～100℃
，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）
。对于介质的粒度
，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s
，特殊的计量泵可达6000mm2/s
。